奇滋美馅料车间物料自动化系统

一、项目概况

　　本项目为奇滋美馅料车间物料自动化输送系统，针对食品馅料生产全工序，覆盖白砂糖、白豆、绿豆各类粉状 / 颗粒干料，以及油脂、糖浆液态湿料两大品类物料，搭建全密闭、智能化、管道一体化自动输送生产线。项目通过差异化适配物料特性，选用罗茨风机气力输送、离心泵输送、转子泵输送三大专属输送工艺，打通三号楼干料预处理仓储、二号楼全链路馅料生产的跨楼层、跨工序物料闭环流转，全面替代人工投料、转运、配料作业，实现馅料生产从原料入厂、解包筛分、计量配料、泡豆磨砂、馅料搅拌炒制，到成品转运打包全流程无人化、标准化、高精度自动化管控，大幅提升食品生产洁净等级、配料精度与生产效率，严守食品安全生产规范。

二、核心物料输送工艺选型

　　结合干、湿物料物理特性，项目定制专属高效输送方案：

　　1.粉状 / 颗粒干料(白糖、白豆、绿豆)：采用罗茨风机密闭气力输送工艺，全程管道密闭负压输送，无粉尘外泄、无物料污染，适配糖料、豆类颗粒长距离、跨楼层稳定转运，同步配套除尘净化系统，保障车间洁净生产环境。

　　2.液态油脂湿料：采用离心泵密闭管道输送工艺，适配低粘度油类介质平稳长距离流转，流量稳定、损耗极低，满足油脂大批量、高频次连续生产供给。

　　3.高粘度糖浆湿料：采用转子泵容积式输送工艺，强适配高粘稠糖浆介质，不破坏物料性状，计量精准、输送稳定，完美适配糖浆配料、炒制工序高精度供料需求。

　　三、干料全流程自动化工艺流程

　　干料(白砂糖、白豆、绿豆)全工序在三号楼原料预处理车间完成解包、筛分、除尘、缓存存储，按需通过密闭管道气力输送至二号楼生产车间，完成全链路馅料加工。

　　1.白糖预处理工序：白砂糖经专用投料站完成自动化解包投料，通过罗茨风机气力输送系统，密闭输送至专属三联储罐缓存储存，全程配套干料除尘清洁系统，同步完成粉尘收集净化，杜绝车间粉尘污染，保障原料洁净与生产安全。

　　2.豆类原料预处理工序：白豆、绿豆经爬坡输送设备，平稳输送至专用筛分系统，完成杂质筛选、粒度分级处理后，汇入专属收集料仓;再通过气力输送系统转运至原料储罐暂存，同步配套除尘净化流程，完成豆类原料洁净预处理。

　　3.三号楼核心功能：聚焦全品类干料自动化解包投料、杂质筛分、密闭气力转运、无尘缓存仓储，配置成套气力输送系统、智能物料投料站、三联密闭储罐，实现干料原料集中管控、稳定保质存储，为下游生产持续精准供料。

　　4.二号楼生产加工流转：生产指令下发后，各类干料通过密闭气力输送管道，精准输送至三楼计量称重罐，完成自动化精准配料;配料完成物料投放至二楼客户专用泡豆缸，完成标准化泡豆工序;泡豆完成物料输送至 1.5 层磨砂车间，完成豆类磨砂精制处理;磨砂后半成品物料下行至一楼搅拌设备，完成干湿料融合馅料混合工序;最终混合馅料通过转子泵，密闭输送至一楼客户馅料炒制锅，完成豆沙馅料炒制加工，炒制成品由 AGV 智能物料小车，自动转运至后端打包车间，完成全流程闭环。

　　四、湿料全流程自动化工艺流程

　　湿料(油脂、糖浆)依托二号楼室外专属大型缓存储罐群，完成原料接收、恒温储存、分级管道输送、多场景配料炒制全流程自动化作业。

　　1.原料入库缓存：槽罐车运输油脂、糖浆原料，直接密闭打入室外 4 台大型专用储罐，2 台储罐专属储存油脂、2 台储罐专属储存糖浆，分区隔离储存，杜绝物料交叉污染，保障液态原料长期稳定保质。

　　2.分级定向输送：

　　￮路径一：储罐内油、糖湿料，通过对应适配泵组，密闭管道输送至一楼搅拌罐，与干料半成品同步混合，完成标准化馅料基底搅拌，匹配一楼豆沙主线炒制工序。

　　￮路径二：部分液态湿料输送至二楼湿料专用储存罐，完成二次缓存配比，用于二楼小料精准配料作业。

　　3.分区炒制配套：一楼炒锅为主线豆沙馅料规模化炒制车间，承接主力成品馅料生产;二楼炒锅为专用小料精细化配料车间，完成馅料风味辅料精准调配;二楼配比完成的小料，通过 AGV 智能小车自动化转运至一楼主线炒锅，同步搭配主料完成成品炒制，保障馅料风味标准化、配比高精度。

　　五、项目价值与建设亮点

　　1.全密闭洁净生产：全流程管道密闭输送，干料配套无尘除尘系统、干湿料分区隔离储运，完全符合食品行业 GMP 洁净生产规范，杜绝人工接触污染、粉尘污染、物料交叉污染，全面提升食品安全生产品质。

　　2.智能高精度管控：自动化计量配料、闭环管道输送、AGV 无人转运，大幅降低人工操作误差，保障每批次馅料配比高度统一，产品品质稳定可控。

　　3.降本增效升级：替代全流程人工搬运、投料、配料、转运作业，大幅缩减人工成本，提升车间连续化生产效率，缩短生产流转周期，适配规模化量产需求。

　　4.楼层工序协同：合理规划三号楼原料预处理、二号楼分层级馅料加工，上下游工序动线清晰、衔接顺畅，跨楼层物料自动化流转无断点，车间布局科学合理，运维管理便捷高效。