面团温度控制系统方案

　　为什么必须控制面团温度?

　　1.发酵失控​:

　　过高酵母过快耗尽糖分，后期发酵力不足，风味差

　　过低发酵迟缓，生产周期拉长，产量下降

　　2.品质波动：

　　面筋形成不均，面团延展性/弹性不稳定，影响分割、整形、醒发导致体积、组织、口感批次差异

　　3.食品安全​：

　　温度>30°C易滋生杂菌，加速面团酸化腐败。

　　4.成本增加​：

　　发酵时间不可预测，打乱生产计划，增加能耗和人工成本。

　　嘉顿项目

　　本生产线为负压输送，配汉堡产线 1 条、面包产线 2 条，面团产量 4t/h。面粉 30℃限温，经室内暂存中转罐;和面机 - 18℃夹套控温，保证面团品质稳定。

　　工艺水控温 3–35℃，糖溶液控温 5–30℃，采用保温及循环管道输送。

　　液体酵母恒温 4℃，采用保温管道、循环管道，并配备 CIP 清洗系统

　　徐记三厂项目

　　1.5T/H面粉自动化系统：投料入储存罐，经面/水控温至面团23℃，干燥输送70米、提升30米，自动计量后人工打包。

　　糖盒项目

　　2.5T/H粉流体系统：设5个称重储罐、6个小料配料罐及冷水/常温水罐。面团控温24℃，通过面水调温实现储存、输送、降温、计量全流程处理。

　　奥昆项目

　　面粉输送系统：面粉定量送入 5 个 600L 称重罐;工艺水由 2 个 1.5m³ 保温缸存储定量输送，控温面团至 24℃;小料经 3 个 1000L 称重罐转至 100L 罐。

　　悦糖项目

　　系统输送能力 3T/H，面团温度控制在 24℃左右。工艺水设 2 个 1.5m³ 保温储缸，可定量输送至使用点。小料(砂糖、酵母、盐)经 3 个 1000L 称重罐，再定量输送至 100L 称重罐。