针对烘焙液态原料保鲜、防污染、恒温输送核心需求,搭建分区存储、独立管道、精准配比的湿料自动化输送管控系统,实现液态原料保质存储、稳定供料、精准配料:


1. 分区密闭存储,杜绝交叉污染
食用油脂、糖浆分别存储于室外专用大型储罐,1罐专属储油、1罐专属储糖,实现物料分区隔离、专属管道独立输送,彻底杜绝不同液态原料交叉污染。其中油脂储罐搭载恒温加热系统,保障油脂低温环境不凝固、性状稳定,延长原料保质期,适配全天候生产需求。冰水依托专用制冷机组与保温罐体储存,持续恒定低温,满足面团工艺降温标准。
2. 双路径定向输送,精准配比供料
路径一:主工序精准配料。储罐内油脂、糖浆、冰水,分别通过专属泵组、高精度质量流量计,经独立密闭管道输送至四楼种面混合机,与面粉干料精准配比、同步混合,完成吐司面团标准化搅拌作业,配料精度可控,成品品质高度统一。
路径二:二次和面缓存配比。系统通过智能换向阀+精准流量计切换管道输送路径,可将部分液态原料按需输送至四楼其余混合机,完成二次和面工序的原料缓存与精准配比,适配吐司精细化、多工序生产工艺。
项目核心优势总结
维杰食品物料自动化输送系统,深耕烘焙行业吐司、面包生产场景,针对面粉、油脂、糖浆、冰水等专属物料特性定制化研发,实现烘焙原料输送、配料、管控、追溯全自动化升级。设备符合食品卫生标准、顺利适配HACCP认证体系,助力食品工厂无尘化、标准化、智能化生产;同时大幅降低人工成本与物料损耗,短周期回本,是烘焙食品企业老旧生产线改造、新厂智能化建设的优选供料系统解决方案。
维杰智能|专注食品行业物料自动化输送系统,以创新工艺赋能食品工厂降本增效、品质升级!
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。