针对吐司生产核心原料面粉,搭建全密闭、可溯源、高精度自动化干料输送系统,从原料入库到精准投料全程无人干预,实现智能化管控:


1. 智能入库缓存,实时物料监测
面粉由槽罐车密闭输送,直接打入室外2台大型专用称重储罐。区别于传统罐体高低料位简易监测模式,本项目配置实时称重监测系统,可精准采集罐内面粉剩余量、消耗量数据,助力工厂实时调整生产计划、精准安排罐体补料,实现原料库存智能化管理,杜绝原料短缺或积压浪费。
2. 除湿防护,杜绝物料结块变质
整套干料系统配套专属除湿设备,持续为储罐及输送管道除湿干燥,从源头防止面粉受潮、结块、变质。生产作业时,通过罗茨风机正压驱动,面粉经密闭管道、筛分设备、智能阀门,精准输送至混合机上方称重下料罐,系统根据预设生产配方自动完成精准上料、定量下料,全程密闭无尘、自动化运行。
3. 多点位智能分料,适配多设备生产
通过智能阀体切换管道流向,实现面粉多点位精准送料,可按需定量为1台种面机、2台二次和面机独立供料,适配吐司分段和面、分层生产工艺,保障多设备同步稳定作业,提升整体生产节拍。
4. 手动备用投料,保障生产不间断
系统配套人工在线筛分投料站,作为自动化系统应急备用方案,当设备检修、系统调试时,可一键切换人工投料模式,有效规避生产中断风险,保障生产线24小时稳定运行。
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。