项目概况
台湾布雷博吐司车间物料自动化输送系统,是食品烘焙行业专用定制化全工序物料自动化解决方案,专注吐司、面包生产全过程原料自动化输送、配料与管控。系统适配面粉、冰水、糖浆、油脂四大生产介质,涵盖1种粉体+3种流体物料输送场景,核心面粉产能可达50吨/天,全面适配规模化吐司烘焙生产线生产需求。


整套系统集成原料入库、密闭存储、恒温控温、物料筛分、跨层输送、精准称重计量、智能配方管理、生产数据追溯等全维度功能,彻底替代传统人工投料、物料转运、手动配料模式。针对食品烘焙车间复杂工况,维杰智能定制差异化物料输送工艺,采用罗茨风机正压气力输送、离心泵输送、转子泵输送等专属设备组合,打通一楼仓储罐体群、五楼冰水罐体区至四楼生产车间的跨楼层、跨工序物料闭环流转,实现吐司原料从入厂、存储、养护、筛分、精准配料到搅拌下料的全流程无人化、标准化、高精度自动化管控。
本项目全程遵循食品卫生安全标准设计制造,全面提升烘焙车间生产洁净度、物料配料精度与整体生产效率,完全契合食品安全生产规范,助力客户工厂一次性通过出口产品工厂审核与HACCP体系认证,产品品质更稳定、更安全,顺利打通海外出口市场。
系统整体采用极简工艺设计、模块化设备结构、智能化控制架构与人性化操作界面,深度结合人机工程学设计,优化设备操作、投料作业、设备检修全流程体验。依托台湾当地人工、物料高成本市场特性,项目落地后,帮助布雷博工厂每年节省物料损耗、原料采购、人工薪资等综合成本超300万元,项目投资回报周期仅1年以内,以高性价比、高稳定性的自动化解决方案,为食品烘焙企业降本增效、智能化升级赋能。
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。