客户是一家研发、生产和销售新型日化洗涤清洁产品的高新企业,其需要新建自动化生产线。
我司根据客户需求量身定制了物料自动化处理系统,该系统可处理重粉、尿素、淀粉、微硅粉等多达十种粉体原料,主要包含3个吨包投料站、9个储存罐、16个称重罐、1条正压输送管线和2条负压输送管线。系统实现了全自动化的集中投料、储存、输送、称重计量功能,物料可供应至16个用料点,处理能力高达4吨每小时,输送高度最高约为23米,输送距离超300米。


由于3条输送管线处理的物料较多,为保证称重精度,对不同物料按顺序分批输送,在批次之间用空气进行吹扫,这可以有效减少物料混合残留,且每批物料的量能够得到精准控制,从而保证输送精度,全面提升了产品的稳定性和一致性。
系统全程采用Plc控制系统,自动化程度高,整个过程只需1 - 2人操作,大幅降低生产成本,提高生产效率。欢迎有需要的客户联系了解~
2026年7月30日,全国标准信息公共服务平台上正式发布了国家标准《输送机械 气力输送系统通用要求》(GB/T 47939-2026)。该标准将于2027年2月1日起正式实施。广东维杰物料自动化系统有限公司作为起草参与单位,参与了该标准的制定工作。
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。