一套系统全覆盖，维杰物料自动化处理专家打造食品全链路解决方案

　　食品工厂物料自动化处理并非单一设备，而是由投料、储存、气力输送、智能计量、中控软件、自动混合六大单元组成的成套闭环系统，各模块联动运行，实现粉体、流体原料无人化、洁净化、标准化加工。深耕食品气力输送 16 年的维杰自动化，依托百项自主专利与头部食品落地项目，将六大单元模块化整合，针对烘焙、糖果、粮油、休闲食品定制一体化交钥匙方案，从原料进厂到混合工序全程摆脱人工干预，同步解决粉尘污染、配比偏差、溯源缺失、产能不足等行业痛点。

　　投料与储存是整套系统的前端基础单元，维杰针对不同包装原料设计差异化投料设备，吨袋自动卸料站、小袋无尘投料站全覆盖，配套脉冲除尘装置，拆包过程无粉尘外溢，同步完成除铁、筛分预处理，剔除原料杂质，从源头规避食品安全隐患。储存单元分为室外大型原料筒仓、车间缓存称重罐，全部采用食品级 304 不锈钢打造，配备雷达料位计、破拱流化、控温除湿组件，针对糖粉、奶粉等易吸潮物料隔绝湿气，防止结块变质;独立料仓分区存放面粉、淀粉、添加剂，管路互不互通，杜绝不同粉料交叉污染，仓体预留 CIP 清洗接口，满足洁净车间消杀标准。

　　气力输送、精准计量、自动混合构成生产核心执行单元。维杰支持正压、负压、密相三种密闭输送工艺，最长可实现 300 米水平、150 米垂直远距离物料转运，全程管道封闭无洒落，大幅降低原料损耗;自研动态称重计量模块作为配料核心，配料精度稳定控制在 2% 以内，区分主料大流量计量与微量添加剂高精度称重，系统自动匹配配方顺序完成投料。计量完成后，物料密闭输送至混合设备，多工位同步供料，多台和面机、调和机并行生产，混合时序、搅拌时长全自动管控，保障每批次物料混合均匀，稳定产品风味统一，适配糖果、粮油、烘焙多品类复合配料需求。

　　整套系统的大脑为维杰配套西门子 HMI 智能控制软件，串联前端投料、仓储、输送、计量、混合全部硬件单元，实现全流程数字化管控。软件内置千套配方存储功能，一键切换不同产品生产参数;实时采集仓库存料、输送流量、配料重量、混合时长、设备清洗记录等数据，加密长期存档，支持一键导出生产台账，食品气力输送 完整满足食安监管溯源要求。系统自带缺料、堵管、粉尘超标、温度异常自动报警，数据端口可无缝对接工厂 MES 管理系统，单条产线仅需 1-2 名人员中控巡检，人力成本降低 20%，生产效率同步提升。无论是新建食品工厂整线规划，还是老旧车间轻量化技改，维杰均可按需调整六大单元配置，适配 15-30t/h 各类产能，徐福记、盐津铺子、亿滋、多家粮油企业落地项目长期稳定运行，以模块化全流程物料自动化体系，助力食品企业实现洁净、高效、合规智造升级。