在食品加工领域,物料输送环节不仅关乎生产效率,更是守护食品安全的关键防线。从奶粉细腻的粉质到调味品丰富的颗粒,任何杂质混入或物料变质,都可能引发严重的食品安全问题。维杰自动化深耕行业需求,以创新技术打造 “全封闭式气力输送系统”,为食品行业树立了安全输送的新标杆。

维杰自动化的 “全封闭式气力输送系统” 从材质到技术都围绕食品安全标准设计。系统采用 316L 不锈钢材质,这种材质不仅耐腐蚀,还能避免金属元素析出污染物料;搭配食品级密封技术,从源头杜绝外界灰尘、微生物侵入。该系统顺利通过 GMP 认证,目前已广泛应用于奶粉、淀粉、调味品等多条生产线,成为食品企业信赖的 “安全卫士”。
为进一步保障产品质量,系统搭载创新的 “AI 异物监测模块”。利用高精度传感器,该模块能实时监测输送气流,精准检测金属、塑料等杂质,检出精度高达 0.3mm。某知名乳企引入该系统后,产品因异物导致的投诉率下降 92%,极大提升了品牌信誉与市场竞争力。此外,针对食品行业常见的热敏性物料,维杰推出的 “低温输送方案”,可将气流温度精准控制在 5 - 15℃,有效保护物料中的活性成分不被破坏,确保食品风味与营养不受影响。
技术创新永不止步。据维杰自动化技术总监透露,新一代 “自清洁输送管道” 已进入测试阶段,预计 2024 年投入市场。该管道通过智能控制与特殊结构设计,能实现自动清洗,将彻底解决食品行业管道清洗耗时、耗力的难题,进一步提升生产效率与卫生标准。
从守护食品安全到提升生产效能,维杰自动化始终以食品行业需求为导向,用技术创新推动行业升级。在未来,维杰将继续以安全、高效的气力输送系统解决方案,为食品行业高质量发展保驾护航。
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。