此次项目设计过程中,物料处理的难度有:
1.产品需要的物料种类多,不同的大料、小料共有20多种,配方灵活、多变,涵盖了十多个产品的配方。
2.配料称重范围大:最小值为0.008kg,最大值为33kg。
3.配料速度要求高:3.5分钟一个批次。
4.物料属性差异大:如白砂糖、食用盐、柠檬酸、亚硝酸钠、味精、大豆蛋白、玉米淀粉、玉果粉、红曲红、香叶粉、葡萄糖、维生素C等易吸潮、易腐蚀、易爆类物料处理。
维杰专业的技术团队针对此次项目,将不同的物料处理进行明确分工,对技术要求进行全面分析、深入研究讨论,根据流动性差、易吸潮、易腐蚀、易爆等物料属性设计了一套完善的决方案,最终获得客户的认可。
维杰希望不仅是罐头食品生产,也可为更多食品加工企业提供针对性的物料处理方案,根据配方自动进行计量配料,整套系统自动控制,帮助企业提高生产效率、稳定生产品质,为企业带来更大的市场竞争力




近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。