客户是一家拥有亚洲首条凹凸棒自动化生产线的龙头企业。维杰为其建造的物料自动化处理系统以提升其生产效率,优化生产流程。自动化处理系统,主要承担了多种原料的投料、破碎、磨粉、储存、称重配料、气力混合及自动包装等工艺。生产能力为每小时10吨,该生产线使用到的主要原料有凹凸棒石粉末及多种添加剂,其中称重配料系统,可实现多种添加剂的单独称重、复称,可追溯物料称重的准确性。

称重配料系统,包括8个辅料称重储存罐,两个辅料称重罐,两个主料及辅料混合称重罐
系力混合系统,代替了客户原有的机械混合方式。

首先,减少了分层问题,其次,缩短了混合时间及提高了混合效果。
对于维杰来说,这份合作是一次重大的突破,他使我们在这个行业中有了更深入的渗透,这是对我们专业技术、服务理念和团队精神的最高赞誉。

我们将以此为动力,不断推进技术创新和服务优化,为更多的客户提供更高效更可靠更具竞争力的解决方案。
近日,维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统,凭借出色的安全性、可靠性与创新实践,荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉,更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。