
客户是电子材料产业的上市企业,维杰为其设计建造了多条新型电子材料的全自动化产线,其总产能达60吨每天,产线涉及的工艺包括浆料的配料、混合、烧结、粉碎、输送、储存、筛分、混合、除磁、包装等,全自动化的设计使得原产线操作人数从25人减少至3人,但产量从300公斤每小时增加到900公斤每小时,新投入使用的生产线全面提升了产品的稳定性,使得每批次的产品技术完全一至。
项目采用了维杰设计的专利气力混合机及全方位设计的防金属异物方案使得其产品材料性能大幅度提升,为客户进一步巩固了行业领导地位,同时大幅降低了生产成本。项目中维杰创新设计制袋包装一体机在高速运作情况下包装精度优于千分之一,为行业树立了新的技术标杆。
在竞争激烈的食品行业,每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时,气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中,我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线,但看不见的“动脉”——物料输送系统,才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代:气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下,面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节,其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以绿色节能为核心理念,为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业,从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输,每一个环节都紧密相连,而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下,还容易出现面粉泄漏、污染等问题,影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统,以其智能高效的特点,为面粉加工行业带来了全新的变革。
在工业生产中,气力输送系统是物料流转的关键环节,但许多企业往往只关注设备采购价格,却忽视了隐藏在电费单、维修工单和原料损耗里的潜在成本。维杰自动化凭借先进技术重构气力输送系统,助力企业从“用得起”升级为“用着赚”,实现年省百万的惊人效益。