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拥有5条国际领先的生产线，生产能力高达220吨/天。维杰为此项目设计的物料自动化系统，可以处理所有生产原料总量的76.8%。该系统涉及3种粉体及5种流体原料，例如面粉、糖粉、糖浆、油、水等原料，该系统包括原料的进料、存储、控温、筛分、输送、称重计量、配方管理及追溯等功能。
维杰的创新与极简的设计，使得滨崎整厂全年节省物料采购成本、减少物料浪费以及减少操作人员工资等费用，超过300万元，投资回报时间在3年以内。
近日，维杰为盐津铺子量身定制的薯片原料自动化配料输送系统，凭借出色的安全性、可靠性与创新实践，荣获客户颁发的 “2025年度优秀安全供应商” 与 “安全合作伙伴最佳实践奖” 。这不仅是一份荣誉，更是客户对我们技术实力、项目交付与服务品质的高度认可。
在竞争激烈的食品行业，每一分成本的节约和效率的提升都至关重要。当企业主们在为不断上涨的人工成本、高昂的物料损耗和繁琐的清洁维护而烦恼时，气力输送系统提供了一份令人惊喜的“经济答卷”。
在现代化食品工厂中，我们常常看到的是整洁的设备与自动化的包装线，但看不见的“动脉”——物料输送系统，才是决定生产效率与品质的关键。传统的人工投料、机械输送方式正逐渐被一种更高效、更洁净的技术所取代：气力输送。
在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下，面粉加工行业也面临着低碳转型的迫切需求。面粉气力输送系统作为面粉加工过程中的重要环节，其能耗和环保性能直接影响着企业的生产成本和环境影响。维杰自动化推出的面粉气力输送系统，以绿色节能为核心理念，为面粉加工行业的低碳转型提供了有力支持。
在面粉加工行业，从原料小麦的清理、研磨到成品面粉的储存与运输，每一个环节都紧密相连，而面粉的输送更是贯穿其中的关键脉络。传统输送方式不仅效率低下，还容易出现面粉泄漏、污染等问题，影响产品质量与生产环境。维杰自动化推出的面粉气力输送系统，以其智能高效的特点，为面粉加工行业带来了全新的变革。
朱经理:18128543971
罗经理:18124358036
