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「中央供料」注塑车间中央供料系统的安装


  注塑车间安装了中央供料系统,实现了不间断、无人化的连续成型作业。可根据需要改变原料的品种和多色材料的组合,实现着色过程的自动化。该系统可对浇道冷料进行全自动再生利用,可控制所有进料设备,防止储料仓发生堵塞,并通过设置中央监控站实现全自动化。

 

  中央供料系统采用微机集中自动控制,实现颗粒24小时连续供料作业。数台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程,计量准确,混合均匀,可灵活变换颜色,满足多色多品种产品的要求。根据不同成型机的生产量,可灵活改变加料量,多条进料管道的设计,可以保证对主料的多样化要求。系统具有多种监控和保护功能,工作安全可靠。
 

  中央供料系统的别名有:集中供料系统、自动供料系统等。中央供料系统设计流程 原料→储存→计量→干燥→输送→使用中央供料系统采用一机一管, 密封的电路设计方法,保证了整个系统的稳定运行,没有塑料回潮和物料堵塞现象发生。与中央干燥机(除湿机)系统配合使用,让干燥空气对原料进行重新干燥,防止干燥后的塑料回潮。同时,每次输送循环后对输送管道进行清洗,确保管道内无残留物料。在避免原料水分回潮的同时,也保证了加入注塑机的原料的一致性。在真空负压的作用下,原料中原有的粉尘被过滤器(除尘器)系统过滤掉,有利于提高产品质量。

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