中央供料系统安装的常见故障和排除方法

2022-09-17  阅读量： 次

　　中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。

 

　　中央供料系统常见故障及排除方法：
 

　　1、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。
 

　　2、多站同时出现缺料信号时出现。
 

　　3、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。
 

　　4、光电感应开关出现问题，料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。
 

　　5、当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。
 

　　6、气动阀出现问题，打不开或关不住。
 

　　7、气动电磁阀出现问题。
 

　　8、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。
 

　　9、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。
 

　　10、参数设定有误。
 

　　中央供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。