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中央供料系统与自动供料系统之间有哪些不同之处?


中央供料系统与自动供料系统之间有哪些不同之处?近几年来,注塑加工行业不断发展,各行业对注塑产品的需求也日益增加,从而推动了整个注塑、成型技术水平的发展和提高,但由于注塑行业设备、人员情况复杂,传统的手工作业管理往往无法应对这种复杂的情况,导致加工材料和加工费用管理不善。因此,需要采用一种能适应多种颜色和品种要求的供料系统。供料机有中央供料机和自动供料机两种,那么到底中央供料机和自动供料机之间的区别有哪些呢,下面给大家解释一下。
1、中央供料系统与自动供料系统的工作原理不同:
 
中央供料系统的工作原理是采用真空输送方式,然后通过中间管道系统,将储料罐中的塑料原料输送到核心除湿干燥系统,再将干燥的原料输送到每一台注塑机。配以中间除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后,对输送管道进行清理,确保管道内无残留颗粒,在避免原料回潮的同时,还能保证注入注塑机的原料性能保持一致。原料中的粉尘在真空负压作用下,通过粉尘过滤系统进行过滤,保证了整个系统的空气向原料输送,有利于提高成型产品质量。而且各工序均运转稳定,无堵料现象。
 
自动化进料系统的工作原理在于,关闭真空管,启动电机,利用低真空气流将塑胶颗粒送进真空管,电机停止转动,再将颗粒送进料斗,这样循环。该系统采用单电机控制两条进料线,通过方向阀进行切换。这两条生产线既可以是独立的也可以是同时的。如果两条生产线同时运转,当一条生产线输送完毕,判断另一条生产线输送完毕时,则电机不断地转向阀换向,从而为另一条生产线输送。使控制系统和电机效率发挥作用,从而实现自动进给。
 
2、中央供料系统与自动供料系统的构成差异:
 
中央供料系统由核心控制台、旋风集尘器、效率高的过滤器、风扇、选料架、分支站、干式料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等组成。
 
自动化给料系统的组成部件有:动力部分,也叫真空站;除尘装置部分,一般采用双级除尘组合方式,自动除尘;物料配料站,也叫送料站;吸料桶,也叫吸料斗,分为真空式和电吸式料斗,输送管,真空管,核心控制台,保护装置。
 
3、中央供料系统与自动供料系统具有不同的特点:
 
中央供料系统可以实现对多室任意的注塑加工设备的多种原料自动供料,其中可包括对原料的干燥处理、配色处理和按比例利用粉碎再循环材料,能够进行高度的自动化控制、监控等,并能满足24小时不停机的生产需要。与此同时,核心供应系统操作简单,只要少数人即可控制整个注塑厂的供应需求,因此大大降低了人工成本。可实现不同用户、不同车间特点、不同原料使用要求。均可根据实际的需要,设计出非常好的方案。
 
采用自动化进料系统,保证了整个系统的运行稳定,杜绝了胶料回潮、堵料现象。与除湿干燥系统配合使用,可使干燥的空气重新干燥原料,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每一输送周期后清理输送管,确保管路无残留。既能防止原料回潮,又能保证注塑机内原料的一致性,在真空负压同进作用下,原料中的原粉尘通过过滤系统(除尘器)过滤,有利于提高产品质量。
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