随着科学技术的不断发展与进步,使粉体自动配料系统得更大的完善,弥补了以往的不足,发挥其最大的优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用,快速输送物料,不断提高自己的工艺水平。
其中自动配料系统的完善主要在以下几个方面:
智能化:在自动配料系统设计中采用了更多的新思路和新技术,完善了系统功能,实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据,并自动优化成分的比例和数量,实现智能配料。
可靠性:电路的高度集成和简化大大降低了自动配料系统故障的概率,减少了日常维护,缩短了故障时间。
高精度:一系列高精度系统,如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。
分布式:智能称重配料单元广泛应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统。自动配料系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。
在激烈的竞争中,要想进步,自动配料系统必须不断完善,提高系统的准确性,降低生产成本,另外增加市场调研和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。
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